GDZX ZXZK-3C Vacuümtester: Een Uitgebreide Analyse van Kernproductieprocessen en Kwaliteitscontrole

In het gebied van de werking en het onderhoud van de stroom is de ZXZK-3C een gezaghebbend apparaat voor het testen van de "vacuümintegriteit" van vacuümonderbrekers (vacuümbuizen).De kwaliteit van het productieproces bepaalt rechtstreeks of het extreem kleine ionenstromen in het bereik van 10−2 Pa tot 10−5 Pa onder sterke elektromagnetische interferentie nauwkeurig kan meten.

Het kernprincipe van de ZXZK-3C is magnetron ontlading:door een hoge spanning aan te brengen tussen de contacten van de vacuümonderbreker en een gepulseerde stroom door de spoel te laten gaan om een synchroon magnetisch veld te genereren, wordt het restgas in de schakelaar geïoniseerd.

• Productieproblemen: De verzamelde ionisatie-stroom is zo klein als μA (microampere) of zelfs nA (nanoampere).Elke ontwerpfout zal ertoe leiden dat de meetgegevens van het instrument een superpositie van "omgevingsgeluid" worden.. "
• Procesdoelstellingen: Extremement hoge signaal/geluidsverhouding (SNR) en hoge spanningsstabiliteit.

Het productieproces van een hoogwaardige ZXZK-3C moet zich richten op de volgende drie "onzichtbare" aspecten:

1. "Volledig vacuüm/hoogdruk inkapselingsproces" voor de hoogspanningspulsgeneratiemodule
   • Verwerkingsmethode: vacuümdrukverkapseling in epoxyhars (VPI/VPC).
   • Doel: Hoogspanningspulsmodules zijn gevoelig voor coronaontlading tijdens het gebruik.die onder hoge spanning tot interne storing (gedeeltelijke ontlading) kan leidenDe vacuümverpakking zorgt voor absoluut vacuüm en luchtdichtheid in de module, waardoor deze bestand is tegen isolatie niveaus die meerdere malen hoger zijn dan de werkspanning.
   • Uitgangswaarde: elimineert elektromagnetische interferentie veroorzaakt door de eigen afbraak van de hoogspanningsmodule, waardoor het zwakke signaalmonsteringscircuit wordt beschermd.
2. "Meerniveaus elektromagnetisch afscherming en onderdrukking van temperatuurdrift" voor de zwakke signaalverwervingskoppeling
   • Verwerkingsmethode:
   • PCB-opmaak: er wordt gebruik gemaakt van een hoge-precisie dubbelzijdig antistatisch PCB-bord,met een streng fysiek isolement en een afschermingsgroefontwerp tussen het hoogspanningsopwekkingsgebied en het microstroomopwekkingsgebied.
   • Selectie van onderdelen: de bemonsteringsweerstand moet een metalen folieweerstand zijn met een hoge precisie van 0,1% en een lage temperatuurcoëfficiënt (TCR ≤ 5ppm/°C).
   • Uitgangswaarde: in de complexe temperatuurvariaties en de sterke elektromagnetische omgeving van substations zorgt dit ervoor dat de gegevens niet fluctueren als gevolg van thermische drift van de weerstand.
3. "Anti-corrosie- en conformiteitscoating" van het hoofdcircuit
   • Verwerkingsmethode: het hele bord is bekleed met een conform coating op nano-niveau.
   • Uitgangswaarde: Omgevingen voor het onderhoud van stroom zijn vaak vochtig of bevatten corrosieve gassen.het handhaven van de hoge impedantiekarakteristieken van de meting.

• Als de productie de onderste limiet van een instrument bepaalt, bepaalt de fabriekskalibratie de bovengrens van de ZXZK-3C.
• Kalibratie van de ware vacuümomgeving:Fabrikanten van het hoogste niveau moeten hun producten uitrusten met vacuümkalibratiekamers met een hoge precisie die in staat zijn om standaard vacuümgradiënten van 10−1Pa tot 10−5Pa nauwkeurig te simuleren..
• Algorithme voor het instellen van meerdere punten:De kernlogic van de ZXZK-3C is dat verschillende vacuümbuisparameters (zoals buisdiameter en contactmateriaal) overeenkomen met verschillende ionisatie kenmerkende curvesIn de fabriek moet voor verschillende soorten vacuümbuizen een algoritme voor de regressie van meerdere punten worden vastgesteld en moeten deze parameters in het EEPROM van het apparaat worden opgenomen.
• Test van verificatie tegen interferentie: The finished product must undergo a 48-hour anti-interference stability test on a test bench with a 500kV power frequency interference source to ensure that the measurement error range is controlled within 5% under extreme testing conditionsBinnen deze dimensies.

• Als de apparatuurparameters in deze afmetingen slecht presteren, geeft dit aan dat er tekortkomingen zijn in de plattegrond van het printplaat, de afschirmingstechnologie of de algoritme.

Naast de hierboven genoemde prestatieparameters is de kwaliteit van het productieproces afhankelijk van de beheersmogelijkheden van de volgende hardwareparameters:

1. Isolatie- en beschermingsniveau
   • Isolatieweerstand van hoogspanningsmodules: ≥ 1000 MΩ (getest met behulp van een isolatieweerstandstester bij 1000 V gelijkstroom).
   • Verwerkingsvereiste: Vacuümdrukpotten zijn verplicht. Indien de weerstandswaarde niet wordt behaald, geeft dit aan dat er luchtbelletjes of vocht in het pottenmateriaal zijn.
   • Elektromagnetische afscherming van de behuizing: ≥ 60 dB (bij 1 GHz-frequentie).
   • Verwerkingsvereiste: het chassis moet van aluminiumlegering zijn vervaardigd met een geleidend dichtingsontwerp om te voorkomen dat hoogspanningselektromagnetische interferentie (EMI) het bemonsteringscircuit binnenkomt.
2. Temperatuurstabiliteit (belangrijke factor)
   • Temperatuurcoëfficiënt van de bemonsteringsweerstand (TCR): ≤ 5 ppm/°C
   • Procesvereiste: Dit is de scheidslijn tussen hoogwaardige testinstrumenten en goedkope producten.de afwijking van de aflezing van de tester in de zomer (hoge omgevingstemperatuur) en in de winter meer dan 10% bedraagt;.
3. Gegevensverwerking en betrouwbaarheid van algoritmen
   • Monsternamingssnelheid: ≥ 100 k SPS (monsternamingspunten per seconde).
   • Procesvereisten: Een hoge bemonsteringssnelheid in combinatie met digitale filtering (zoals het algoritme voor bewegende gemiddelde) kan de 50Hz-vermogenfrequentie-interferentie en haar harmonics effectief filteren.
   • Inrichtingscurvebibliotheek Hoeveelheid: ≥ 30 modellen met parameters voor boogdoofkamers.
   • Procesvereisten: De apparatuur moet beschikken over een vooraf opgebouwde bibliotheek van vacuümbuisparameters van verschillende fabrikanten en met verschillende spanningsniveaus, die online selectie ondersteunt.Als de parameterbibliotheek te klein is, het instrument heeft geen veelzijdigheid.

Als afnemer of technisch manager kunt u bij de evaluatie van de productieprocessen van een fabrikant de volgende drie "hardcore"-documenten aanvragen:

1. Verslag van de verouderingstest van de hoogspanningsmodule: bevestig of deze een hoogspanningscyclische belastingtest van meer dan 48 uur heeft ondergaan.
2. Kalibratiecertificaat van een derde voor het kalibratieplatform: bevestig of de kalibratiekamer op de productielijn van de fabrikant een nationale metrologische certificering heeft ondergaan.
3. Elektromagnetische compatibiliteit (EMC) testgegevens: Besteed bijzondere aandacht aan testfoutgegevens bij interferentiefrequenties, aangezien dit de "gouden standaard" is voor het beoordelen van de kwaliteit van de ZXZK-3C.