logo

Wuhan GDZX Power Equipment Co., Ltd sales@gdzxdl.com 86--17362949750

Wuhan GDZX Power Equipment Co., Ltd Profiel van het bedrijf
Nieuws
Thuis > Nieuws >
Bedrijfsnieuws Over Oliefilter van de transformator: herstel na langdurig gebruik

Oliefilter van de transformator: herstel na langdurig gebruik

2025-07-02
Latest company news about Oliefilter van de transformator: herstel na langdurig gebruik

De oliefilter is een apparaat dat wordt gebruikt om verontreinigde olieproducten te filteren en te zuiveren.

watergehalte, gasgehalte, zuurgraad, viscositeit, vlampunt, isolatievermogen en kleur.

Het is een van de belangrijkste industriële sectoren van de Gemeenschap, met name in de metallurgie, aardolie, spoorwegen, machines, chemische industrie, textiel, cement, energiecentrales en instrumenten.

diverse industriële oliën, zoals smeeroliën, hydraulische oliën en isolatieoliën, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

Wanneer een transformator-oliefilter lang niet is gebruikt, is een reeks controles en voorbereidingen nodig om ervoor te zorgen dat de apparatuur kan werken.

Hieronder vindt u gedetailleerde stappen en voorzorgsmaatregelen om het filter weer in gebruik te krijgen:

I. Controle en voorbereiding

1.Visuele inspectie van de apparatuur:

Controleer de buitenkant van het filter, inclusief de behuizing, leidingen en kleppen, op tekenen van beschadiging of corrosie.

Zorg ervoor dat de apparatuur wordt bewaard in een droge en schone omgeving, vrij van vocht en stof.

2.Interne reiniging:

Open de apparatuur en reinig alle overgebleven olieslib en verontreinigingen om ervoor te zorgen dat het interieur schoon is.

Controleer of de vakuumpomp, de oliepomp en de verwarmingspomp niet vuil zijn en reinig ze indien nodig.

3Elektrische systeemcontrole:

Controleer de veiligheid en betrouwbaarheid van het elektrische besturingssysteem, met inbegrip van de temperatuurregelaar, de motor en de vacuümpomp.

Controleer of de stroom- en aardingsleidingen veilig zijn aangesloten en of de stroomtoevoerspanning aan de apparatuurvereisten voldoet.

4.Vacuümpompcontrole:

Controleer het olieniveau en de oliekwaliteit in de vacuümpomp en vervang indien nodig de speciale olie van de vacuümpomp.

Start de vacuümpomp en controleer of hij normaal werkt en luister naar ongebruikelijke geluiden.

5- Filter en afdichtingscontrole:

Controleer de filterelementen op verstoppingen of beschadigingen en vervang ze indien nodig.

Controleer de afdichtingen op tekenen van veroudering of beschadiging en vervang ze indien nodig.

6.Kuiersysteemcontrole:

Controleer of de koeler schoon is en verwijder indien nodig het opgehoopte water.

Zorg ervoor dat de kleppen van het koelsysteem gesloten zijn om lekkage van koelmiddel te voorkomen.

II. Aanvangsprocedure

1.Opparaatverbinding:

Sluit de oliepijpen van het filter aan op de olietank van de transformator, zodat de verbinding veilig en zonder lekken is.

2Vacuümpomp starten.

Open de klep op de inlaatpijp van de vacuümpomp en start de vacuümpomp.

Stel de vacuümniveausetting van de elektrische contactvacuümmeter in overeenstemming met de hoogte.

3.Olieinlaat:

Wanneer het vacuümniveau de ingestelde waarde bereikt (gewoonlijk -0,08 MPa), wordt de inlaatklep geopend om de oliestroom te starten.

Controleer de oliepeilmeter om ervoor te zorgen dat het oliepeil in de vacuümtank de middelste positie bereikt.

4.Olie-uitlaat:

Open de uitlaatklep en start de oliepomp om de olieproductie te starten.

Let op dat de afvoerklep moet worden geopend voordat de oliepomp wordt gestart om schade aan het filter te voorkomen.

5- Verwarming op gang gebracht.

Zodra de oliecirculatie normaal is, start de automatische verwarming en stel de temperatuur tussen 45°C en 65°C.

Afhankelijk van het volume van de te verwerken olie en de omgevingstemperatuur moet worden besloten of de handverwarming moet worden ingeschakeld.

6.Opmerking en aanpassing:

Controleer de drukmeter om ervoor te zorgen dat de olieontladingsdruk tussen 0 en 0,4 MPa ligt.

De opening van de inlaatklep wordt aangepast om de olieinvoer en -uitvoer in evenwicht te brengen.

7Monsterneming en testen:

Nadat de apparatuur normaal heeft gewerkt en de olie meerdere malen in omloop is gebracht, wordt een monster uit de bemonsteringsplaats genomen om te testen of de oliekwaliteit bevredigend is.

III. Beëindigingsprocedure

1- Verwarming uitgeschakeld.

Draai de temperatuurregelaarknop om naar 0 om het verwarmen te stoppen.

2- Ga door olie-inlaat:

Laat de olie 3 tot 5 minuten circuleren zonder dat deze wordt verwarmd.

3Afsluiting van de vacuümpomp:

Sluit de vacuümpomp uit en open de uitlaatklep om het vacuüm vrij te geven.

4.Restaurant olie afvoeren:

Druk op de oliepompknop om de overgebleven olie uit de vacuümtank te laten afvloeien, en sluit de oliepomp dan af.

5- Maak de koeler schoon:

Open de klep aan de onderkant van de koeler om overgebleven olie of water af te voeren en sluit de klep.

IV. Voorzorgsmaatregelen

1.Kwaliteit van de olie van de vacuümpomp:

Let tijdens het gebruik van de vacuümpomp op het olieniveau en -kwaliteit in de vacuümpomp en vervang deze indien nodig.

2.Koeler Waterophoping:

Als er tijdens het gebruik een aanzienlijke hoeveelheid water in de koeler ophoopt, moet deze onmiddellijk worden afgevoerd.

3Bewaking van de drukmeter:

Controleer regelmatig de drukmeter; indien de druk meer dan 0,3 MPa bedraagt, moet u de filterelementen reinigen of vervangen.

4. Filter scherm reiniging:

Verwijder en reinig regelmatig de filterschermen van het primaire filter en het secundaire filter om de zuiverheid te behouden.

5.Geluid van de apparatuur:

Wanneer de apparatuur draait, moet u het geluid van de pomp en de motor voortdurend controleren en onmiddellijk reageren op afwijkingen.

Door de bovenstaande stappen en voorzorgsmaatregelen te volgen, kunt u ervoor zorgen dat een transformator-oliefilter veilig en efficiënt weer in gebruik kan worden genomen na een lange periode van niet-gebruik.

Evenementen
Contactpersonen
Contactpersonen: Mrs. Annie
Fax.: 86-27-65526007
Contact opnemen
Mail ons.