Waarom heeft een transformator-oliezuiveringsapparaat regelmatig onderhoud nodig?

Regelmatig onderhoud kan de prestaties en de levensduur van de transformator-oliezuiveringsmachine effectief waarborgen,het efficiënt kunnen zuiveren van transformatorolie en een sterke ondersteuning bieden voor de veilige werking van het elektriciteitssysteem.

I. Redenen voor regelmatig onderhoud

Verzekering van de prestaties van de apparatuur

Tijdens langdurige werking kunnen verschillende componenten van een transformator-oliezuiveringsapparaat worden beïnvloed door slijtage, veroudering of verstoppingen, die van invloed kunnen zijn op de prestaties.Filterelementen kunnen verstopt raken met onzuiverhedenHet vacuümsysteem kan onvoldoende vacuümdruk ondervinden als gevolg van verouderde afdichtingen.ervoor te zorgen dat de apparatuur in goede staat blijft.

Verlenging van de levensduur van apparatuur

Regelmatig onderhoud maakt het mogelijk versleten onderdelen tijdig te vervangen en innerlijke onzuiverheden en vuil te reinigen, waardoor het falen van de apparatuur wordt verminderd.Dit verlaagt niet alleen de onderhoudskosten, maar verlengt ook de levensduur van de apparatuur, waardoor de kosteneffectiviteit wordt verbeterd.

Zorg voor de zuiveringsdoeltreffendheid van transformatorolie

De zuiverheid van transformatorolie is van cruciaal belang voor de veilige werking van transformatoren.en gassen van de olieHet regelmatig onderhoud van de zuiveringsinstallatie zorgt voor een efficiënte werking en garandeert een veilige werking van het energiesysteem.

II. Inhoud van regelmatig onderhoud

Het inspecteren van filterelementen

Filtercartridges en -schermen: dit zijn de kerncomponenten van de zuiveringsmiddel en moeten regelmatig worden gecontroleerd op verstoppingen of beschadigingen.Als zich een grote hoeveelheid onzuiverheden ophoopt op het oppervlak van de filterpatroon of het scherm, zal dit het filtratie-effect beïnvloeden en tot onvolledige zuivering van de olie leiden.Het wordt aanbevolen na elk gebruik een eenvoudige reiniging uit te voeren en de filterscartridge regelmatig te vervangen (meestal om de 3 - 6 maanden)., afhankelijk van de mate van olieverontreiniging).

Controle van de filtraprecisie: regelmatig controleren of de filtraprecisie van de filterelementen aan de vereiste normen voldoet.de filterelementen moeten onmiddellijk worden vervangen of gerepareerd.

Onderzoek van het vacuümsysteem

Vacuümpomp: Controleer de bedrijfsconditie van de vacuümpomp, met inbegrip van de vraag of de motor normaal draait en of het vacuümniveau de ingestelde waarde bereikt.Als de vacuümpomp abnormaal lawaai produceert of het vacuümniveau onvoldoende is, kan het te wijten zijn aan verouderde of beschadigde afdichtingen in de pomp, die onmiddellijk moeten worden vervangen.

De condensator wordt gebruikt om waterdamp af te koelen en om te zetten in vloeibaar water voor ontlading.de normale werking ervan te waarborgen.

Vacuümleidingen en afdichtingen: Controleer op lekken in de vacuümleidingen en veroudering van de afdichtingen.van invloed op de uitdroging en ontgassingVervang regelmatig de afdichtingen om de luchtdichtheid van het vacuümsysteem te waarborgen.

Het elektrische systeem inspecteren

Besturingspaneel en elektrische bedrading: Controleer of de indicatorlichten en knoppen op het bedieningspaneel normaal werken en of er enige losheid, veroudering,of kortsluiting in de elektrische bedrading.Reinig regelmatig het stof van het bedieningspaneel en de elektrische kast om kortsluitingen of slecht contact door stofophoping te voorkomen.

Motor en verwarmer: controleer de bedrijfsconditie van de motor, met inbegrip van de temperatuur en stroom.moet ook regelmatig worden gecontroleerd op de juiste verwarmingsprestaties.

Onderzoek van het oliesysteem

Oliepomp: Controleer de bedrijfsconditie van de oliepomp, met inbegrip van de doorstroming en druk.het kan te wijten zijn aan slijtage of verstoptheid van de draaibank in de pomp, die onmiddellijk moet worden gereinigd of vervangen.

Oliepijpen en kleppen: Controleer of er in de oliepijpen verstoppingen of lekken zijn en zorg ervoor dat de kleppen flexibel zijn.

Olie tank en oliecircuitfilter: Controleer of de olie in de tank schoon is en of het oliecircuitfilter geblokkeerd is.Reinig regelmatig de olietank en het oliecircuitfilter om te voorkomen dat onzuiverheden de olie binnendringen.

Het schoonmaken van de apparatuur

Buiten- en binnencomponenten: reinig regelmatig de buiten- en binnencomponenten van de oliezuiveringsmachine om de ophoping van stof en verontreinigingen te voorkomen.Gebruik een zachte doek of borstel om te reinigen en gebruik geen corrosieve reinigingsmiddelen.

Werkomgeving: Houd een schone en droge werkomgeving voor de oliezuiveringsapparaat om schade door vocht, hoge temperaturen of corrosieve gassen te voorkomen.

Registratie van operationele gegevens

Werktijd:Registreer de bedrijfsduur van de oliezuiveringsmachine telkens wanneer deze wordt gebruikt om de cumulatieve bedrijfsduur van de apparatuur te berekenen.

Olieverwerkingsvolume:Het volume van de verwerkte olie wordt telkens geregistreerd om het operationele rendement van de apparatuur te begrijpen.het kan erop wijzen dat de prestaties van de apparatuur worden aangetast en onmiddellijk moeten worden gecontroleerd;.

Vacuümniveau en temperatuur:Het vacuümniveau en de olietemperatuur worden tijdens het gebruik geregistreerd om de bedrijfsvoorwaarden van de apparatuur te analyseren.snel de oorzaak identificeren en corrigerende maatregelen nemen.

III. Aanbevelingen inzake onderhoudsschema's

Dagelijkse inspectie:Voorafgaand aan en na elk gebruik moet een eenvoudige controle worden uitgevoerd, met inbegrip van het uiterlijk van de apparatuur, of de filterelementen geblokkeerd zijn en de bedrijfsomstandigheden van de vacuüm- en oliepompen.

Wekelijkse inspectie:Controleer wekelijks of de elektrische, vacuüm- en oliecircuits prima werken en reinig het stof en de onzuiverheden op het oppervlak van de apparatuur.

Maandelijkse inspectie:Eenmaal per maand een uitgebreide controle uitvoeren, met inbegrip van het filtereffect van de filterelementen, de luchtdichtheid en het condensatie-effect van het vacuümsysteem,en de veiligheid van het elektrisch systeem.

Vier- of halfjaarlijks onderhoud:Afhankelijk van de gebruiksfrequentie van de apparatuur en de mate van olieverontreiniging, moet elk kwartaal of half jaar een grondig onderhoud worden uitgevoerd.het reinigen van de olietank en het oliecircuitfilter, en het kalibreren van de werkparameters van de apparatuur.

Jaarlijkse herziening: Eenmaal per jaar een grote herziening uitvoeren, waarbij de apparatuur uitgebreid wordt geïnspecteerd en onderhouden.grondig schoonmaken en onderhouden van de apparatuur, en het testen of de prestaties van de apparatuur voldoen aan de fabrieksnormen.

IV. Voorzorgsmaatregelen voor onderhoud

Volg de operationele procedures

Bij het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden is het van essentieel belang de gebruiksvoorschriften en veiligheidsvoorschriften van de apparatuur strikt na te leven.de stroom moet eerst worden afgesloten om ervoor te zorgen dat de apparatuur in een veilige toestand is.

Gebruik passende gereedschappen en materialen

Tijdens het onderhoud moet u gebruikmaken van geschikte gereedschappen en materialen die aan de eisen van de apparatuur voldoen.Kies hoogwaardige afdichtingen die overeenkomen met de apparatuur om storingen van de apparatuur als gevolg van materiaalproblemen te voorkomen..

Gegevens over het onderhoud van de registers

Na elke onderhoudsbeurt moet de inhoud van het onderhoud, eventuele gevonden problemen en de genomen maatregelen worden vastgelegd.Deze gegevens kunnen helpen bij het analyseren van de bedrijfsvoorwaarden van de apparatuur en kunnen een referentie vormen voor toekomstig onderhoud.

Professionele onderhoud

voor complexe onderhoudswerkzaamheden, zoals het repareren van het vacuümsysteem of het kalibreren van het elektrisch systeem,het wordt aanbevolen dat professionele technici de operaties uitvoeren om de kwaliteit van het onderhoud en de veiligheid van de apparatuur te waarborgen..